金属を成形するプレス技術やチューブ加工等の『塑性加工』、
樹脂に熱を加え溶かし狙いの形状に成形する『射出成形』『押出成形』等
多種多様な技術を保有。
ロールフォーミング
帯状の薄板を複数のロールで
目的とする形状へ
成形する加工技術。
管状に成形後、突合せ部を溶接する
一重巻鋼管と
二重管状に成形後、ろう付けにて接合し、より高い
耐圧強度を確保した二重巻鋼管を製造。
－ 材質 －
ステンレス/鉄
－ 主な製品 －
- ・燃料配管（鉄）
- ・ブレーキ配管（鉄）
- ・冷却水配管（ステンレス）
プレス加工
板材をプレス金型にて成形する技術で、
高い生産性を持つ。
意匠性を求められる製品も対応可能。
－ 材質 －
ステンレス/鉄/アルミ
－ 主な製品 －
- ・アッパーカバー（鉄）
- ・EGRクーラー構成部品（ステンレス）
- ・エンジンマウント（鉄）
- ・オイルクーラーチューブのブラケット
（アルミ）
管端加工技術
管端に接合・シールするための
形状を付与する加工。
高い生産性を持ち、高精度の
端末形状の加工が可能。
－ 材質 －
ステンレス/鉄/アルミ
－ 主な製品 －
- ・燃料配管（鉄）
- ・ブレーキ配管（鉄）
- ・EGRクーラー（ステンレス）
- ・フューエルクーラー（アルミ）
曲げ加工技術
管を必要な形状に曲げる技術。
各種材質や寸法に対応可能。
生産数に応じ、最適な工程設定をする。
（専用曲げ機/汎用曲げ機/両曲げ機 等）
－ 材質 －
ステンレス/鉄/アルミ/樹脂
－ 主な製品 －
- ・燃料配管（鉄、樹脂）
- ・ブレーキ配管（鉄）
- ・冷却配管（ステンレス、アルミ）
- ・オイル配管（鉄）
樹脂射出成形技術
溶解させた樹脂を型内に流し込み
成形する技術。
射出成形では、PIT成形にて管形状の
製品の加工も可能。
※PIT:(Projectile Injection Technology)
射出成形技術の一つ。樹脂を型内へ射出した後、
製品を中空化（パイプ形状に）するために、
あらかじめ型内にセットされた弾を高圧ガスにて打ち出し、
中実部の樹脂を押し出す。
－ 材質 －
スーパーエンプラ（PPS）/ ポリアミド系
－ 主な製品 －
- ・樹脂製ウォーターパイプ
樹脂押出成形技術
加熱溶融させた樹脂をダイ（金型）を通過させ、筒状の形状に成形する技術。
金型温度を調節することで様々な材質を
成形することができ、ダイサイズを変更することで、
外径4.8～21㎜まで対応可能。
肉厚の変更も可能。
－ 材質 －
ポリアミド系 / その他熱可塑性樹脂
－ 主な製品 －
- ・樹脂パージ配管
- ・エアサスチューブ
